Вы можете выполнить
Случайное в каталоге

Анализатор спектра вибрации 795М

Просмотров товара: 3045
  • Автор записи: Vlad
  • Применение: Измерение параметров вибрации - виброускорения, виброскорости, виброперемещения работающего оборудования
  • Описание:

    Виброанализатор 795М (анализатор спектра вибрации)

       Прибор для измерения и спектрального анализа параметров вибрации, балансировки и наладки механизмов роторного типа.
       Позволяет измерять динамические сигналы с последующей их записью в энергонезависимую память, просматривать, анализировать и передавать их в базу данных на персональный компьютер.
       Работает как автономный анализатор и как коллектор данных в системе прогнозируемого обслуживания оборудования.
       Использование прибора обеспечивает объективный контроль текущего технического состояния механизмов, исключающий аварийные остановки, и позволяет технически обоснованно определить необходимые сроки, объем и содержание ремонтных и наладочных работ, контролировать качество их выполнения.


    ПРИМЕНЕНИЕ
    • Измерение параметров вибрации - виброускорения, виброскорости, виброперемещения работающего оборудования
    • Спектральный анализ сигнала вибрации (частотная область)
    • Анализ формы сигнала (временная область)
    • Бесконтактное измерение частоты вращения с помощью оптического инфракрасного таходатчика
    • Динамическая балансировка роторов в собственных опорах, на эксплуатационных режимах (плоскостей коррекции - до 8, точек контроля вибрации - до 14)
    • Измерение амплитудо- фазо- частотных характеристик (АФЧХ) вибрации механизма при режимах разгона/выбега
    • Анализ спектра огибающей вибросигнала – для обнаружения и идентификации зарождающихся дефектов подшипников
    • Измерение амплитуды ударного ускорения вынужденной высокочастотной вибрации (31 Кгц), вызванной ударными импульсами, для определения технического состояния подшипников качения

    Дефекты, выявляемые при анализе спектра вибрации
    Дисбаланс Ротора, рабочего колеса, системы «ротор электродвигателя – муфта – рабочее колесо» и т.д.
    Несоосность валов Излом и смещение валов. Изогнутый вал.
    Нежесткое крепление Трещины в раме или корпусе. Ослабление затяжки фундаментных или крепежных болтов. «Мягкая лапа».
    Дефекты электродвигателей Неравномерный воздушный зазор между статором и ротором. Повреждение обмоток статора или изоляции. Эксцентриситет ротора. Обрыв или ослабление крепления стержней в беличьей клетке. Ослабление крепления обмоток статора. Перекос напряжения по фазам и т.д.
    Дефекты приводных муфт Ослабление посадки на вал. Неравномерная передача крутящего момента элементами зацепления.
    Дефекты компрессора, насоса, вентилятора Кавитация. Помпаж. Срыв потока. Поломка лопаток и т.д.
    Дефекты зубчатых передач Износ зуба. Поломка зуба. Ударное зацепление. Несоосность валов.
    Дефекты ременных передач Износ ремня. Ослабление натяжения. Несоосность шкивов. Эксцентриситет шкива. Резонанс ремня и т.д.
    Дефекты подшипников скольжения Износ. Задир. Эллипсность шейки вала. Продавливание масляной пленки, автоколебания и т.д.
    Дефекты подшипников качения Дефекты тел качения, сепаратора, внутреннего и наружного кольца. Все дефекты изготовления, монтажа и износа. Качество смазки.

     Технические данные

    Частотные диапазоны спектрального анализа Спектр БПФ от 2 до 10 000 Гц
    частоты среза ФВЧ – 2, 10 Гц
    частоты среза ФНЧ – 40, 100, 200, 400, 1000, 2000, 4000, 10000 Гц или произвольное значение в диапазоне 10-10000 Гц
    1/3 октавный ( 34 полосы в диапазоне от 4 до 8000 Гц)
    Разрешение 400, 800, 1600 линий
    Функции взвешивания Ханнинга, Блэкмана-Харриса, Прямоугольная
    Длина выборки от 1024 до 16384 точек
    Период выборки от 22 мкс до 65000 мкс, дискретность 1мкс
    Функции усилительного тракта «ЛИН» - линейная. Возможно цифровое интегрирование сигнала ускорения, снимаемого с акселерометра, в скорость и смещение.
    «ИНТ 1» - однократное аналоговое интегрирование. Сигнал ускорения с акселерометра преобразуется аналоговым интегратором в скорость. Возможно цифровое интегрирование для получения значения смещения.
    «ИНТ 2» - двойное аналоговое интегрирование. Сигнал ускорения с акселерометра преобразуется аналоговым интегратором в смещение.
    «ОГИБ» - на выходе линейного усилителя включаются фильтр несущей и детектор огибающей сигнала вибрации. Визуальный контроль осциллограммы сигнала и перегрузки измерительного тракта, исключается обработка в режиме перегрузки.
    Настройка усилителя «Ручная» и «Автоматическая».
    Усреднение Без усреднения, Линейное, Экспоненциальное.
    Число реализаций, принимаемых к усреднению, от 2 до 999.
    Режим запуска Свободный
    Внешний триггер - запуск фронтом или срезом импульса от таходатчика.

    Внутренний триггер - запуск фронтом или срезом сигнала при достижении заданного порогового уровня. Задержка запуска от 0 до 65000 мс.
    Датчики Акселерометр - чувствительность от 0,1 до 500 пКлс2
    Отметчик - таходатчик ТР-975
    Щуп ударных импульсов – Р-77
    Измерительные входы
    «Виб» - вход усилителя заряда
    «Тахо» - оптический таходатчик или произвольный источник импульсов
    «Огиб» - вход усилителя огибающей
    Режим «Анализатор», измеряемые параметры
    Частотная область. Выводится график спектра в линейном или логарифмическом масштабе (дБ), интенсивность вибрации (СКЗ) в полосе измерения, амплитуда и частота максимальной линии в спектре, фазы для 9 линий с максимальной амплитудой, пиковое значение ускорения, двойной размах.
    Временная область. Выводится осциллограмма сигнала, амплитуда на позиции курсора, время от метки до курсора (мс).
    Режим «Тахометр»
    Диапазон измерения – от 10 до 20000 об/мин.
    Индикация результата измерения – об/мин, Гц.
    Импульсов за оборот – от 1 до 999.
    Режим «Балансировка»
    Плоскостей коррекции - до 8, точек контроля вибрации - до 14.
    Расчет корректирующих масс: по данным пробных пусков, по известным коэффициентам влияния, комбинированно.
    Расчет коэффициентов влияния по плоскостям коррекции.
    Оптимизация (выравнивание) остаточной вибрации по точкам контроля.
    Сложение и разложение векторов для перераспределения расчетных корректирующих масс по заданным направлениям.
    Режим «Разгон/Выбег»
    Диапазон измерения – от 120 до 30000 об/мин.
    Номер гармоники для измерения – от 1 до 10.
    Шаг выборки:
    «Лин» - 100 точек, линейно расположенных по оси частот.
    1/3, 1/6, 1/12 окт – логарифмический шаг выборки.
    Режим измерения: непрерывно или однократно.
    Режим просмотра по частотам: амплитуда/фаза, амплитуда, фаза.
    Режим «Подшипники»
    Диапазон измерения амплитуды ударного ускорения - от 10 до 90 дБ.
    Погрешность определения амплитуды ударного ускорения - ± 5 дБ
    Связь с программным обеспечением
    Интерфейс обмена с ПК: RS-232C
    Скорость обмена - 9600, 19200, 38400, 57600 бод
    Память Долговременная энергонезависимая память
    Объем - 2 Мб
    Файловая 3-х уровневая структура памяти.
    Питание Аккумуляторы никель-металлгидридные, сетевой блок питания. Резервное питание памяти прибора от встроенной литиевой батареи. Контроль напряжения аккумуляторов и резервной батареи.
    Работа от аккумуляторов Не менее 6 часов в режиме непрерывных измерений.
    Более 8 часов в обычном режиме.
    Установка автоматического отключения неиспользуемого прибора - от 10 до 999 сек.
    Дисплей Графический низкотемпературный ЖКИ, 64 х 128 точек, с подсветкой и автоматической стабилизацией контрастности.
    Корпус Ударопрочный пластик
    Размеры 205 х 110 х 40 мм
    Масса комплекта 1,4 кг

     

    Программное обеспечение

    • Работа в операционной системе WINDOWS.
    • Пять уровней для хранимых данных: три нижних - повторяют уровни в приборе, два верхних - для более удобной сортировки и поиска информации (предприятие, цех, участок, объект и т.д.).
    • Прием данных измерений из прибора с загрузкой в буфер обмена, запись данных из буфера в файл или автоматическая запись при работе по заданному «маршруту». Возможность хранения полученных данных (файлов) в буфере с передачей на другие ПК по сети.
    • Создание в графическом редакторе схем агрегатов или планов расположения оборудования на предприятии, в цехе или участке с привязкой к «маршрутным спискам» на любом уровне.
    • Формирование и загрузка в прибор «маршрутных списков» для сбора данных в режиме коллектора - выбор цеха, участка, механизмов, точек, измерений с установкой исходных параметров. При приеме данных они автоматически сортируются и записываются в базу данных.
    • Табличное и графическое представление результатов измерений.
    • Установка фильтров (порогов) вывода данных в табличной форме.
    • Цифровое интегрирование результатов измерений, пересчет ускорения - в скорость или смещение, скорости – в смещение.
    • Средства графического анализа спектров – гармоники, субгармоники, модуляция.
    • Пересчет и представление спектров в логарифмическом масштабе.
    • Установка уровней сигнализации.
    • Создание, редактирование и привязка к спектрам эталонных масок или уровней вибрации в определенных частотных полосах. Сигнализация превышения установленных уровней.
    • Создание и привязка к точкам линейных масок (указателей частот, на которых проявляются характерные дефекты данного подшипника или узла).
    • Выбор точек и измерений в них для просмотра каскадов, построение трендов (прогноз состояния) по выбранным спектрам или заданным частотам (линиям спектра).
    • Использование курсоров и маркеров, анализ спектральных пиков, масштабирование графиков и разворот осей каскадов.
    • Печать результатов измерений в табличной или графической форме с возможностью добавления комментариев.
    • Печать отчетов о текущем техническом состоянии подшипников по узлу, механизму, цеху или объекту в целом.

    Комплектность
    • Анализатор спектра вибрации 795М.
    • Акселерометр.
    • Крепление магнитное КМ5.
    • Оптический инфракрасный таходатчик.
    • Щуп ударных импульсов Р77А1.
    • Аккумуляторы - 4шт.
    • Зарядное устройство.
    • Кабель интерфейсный RS-232.
    • Программное обеспечение "КонСпект".
    • Руководство по эксплуатации.
    • Методика поверки.

    Условия поставки

    Поставка производится по договорам, представитель Фирмы поставляет прибор и устанавливает программное обеспечение на компьютер покупателя, обучает основам вибродиагностики, работе с прибором и программным обеспечением персонал покупателя в срок до 5дней.

    Гарантийный срок - 18 месяцев со дня поставки.

    Срок поставки - до 10 дней после предоплаты.


Насосы и насосные станции