Прибор предназначен для работы в составе балансировочных станков большинства существующих конструкций.

   Балансировочные станки, оснащенные прибором, в полной мере соответствуют точностным требованиям ГОСТ 20076-89 и стандарту ISO 2953-99.

   Простота настройки и работы с прибором не требуют специальных теоретических знаний, что позволяет освоить работу на любом балансировочном станке в кратчайшие сроки.

   Индикация режимов измерения, скорости вращения ротора и параметров дисбаланса осуществляется на буквенно-цифровом жидкокристаллическом табло.

   Синхронизация и настройка на частоту вращения балансируемого ротора – бесконтактная (по сигналу таходатчика).

   Настройка на ротор проводится методом пробных пусков с установкой контрольных грузов в плоскостях коррекции, что позволяет отказаться от использования эталонных роторов и условной балансировки.

   Возможность длительного хранения параметров ротора и результатов измерений сокращает время перенастройки прибора и дает возможность анализа процесса балансировки.

   Наличие последовательного интерфейса дает возможность подключения к персональному компьютеру для решения более широкого спектра задач в области балансировки, а также подключения дополнительных средств индикации для облегчения работы оператора. В настоящий момент возможно дополнительное оснащение графическим индикатором, использование которого повышает наглядность определения величины и места установки корректирующих масс.

Программно-реализованные встроенные функции:

• Экспоненциальное векторное усреднение, повышающее точность измерения.
• Векторное усреднение необходимого числа последних результатов измерений.
• Возможность разложения корректирующих грузов для их установки в конструктивно обусловленные точки крепления (лопатки, лопасти, пазы).
• Возможность проведения статической (одноплоскостной) балансировки в динамическом режиме на двухплоскостном балансировочном станке.
• Учет эксцентриситета балансировочной оправки при одноплоскостной балансировке роторов.
• Учет начального дисбаланса при выборе величин контрольных масс (подсказка о необходимости увеличения контрольных масс при значительных величинах начального дисбаланса).
• Контроль скорости вращения ротора с подсказкой при отклонении от номинальной более 5%.
• Учет дисбаланса технологической оснастки (кардана, технологических подшипников) для двухплоскостной балансировки.

Технические данные

Условия поставки

Фирма производит поставку, монтаж и наладку приборов и измерительной части станков, обучает персонал покупателя выполнению балансировочных работ с использованием данных приборов. Осуществляет гарантийное (18 месяцев) и послегарантийное обслуживание.